粉體包裝機(jī)及粉體配料稱(chēng)量不準(zhǔn)問(wèn)題分析

稱(chēng)重計(jì)量配料設(shè)備在配料過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)稱(chēng)重顯示值與配料設(shè)定值保持一致，但是物料的實(shí)際重量卻與顯示值或設(shè)定值存在較大差異的狀況，這表明計(jì)量系統(tǒng)存在配料不準(zhǔn)的故障，這時(shí)首先要檢查是否有異物把秤斗卡住，或者其他原因?qū)е碌某佣凡荒苷；顒?dòng)，以上故障排除后需要進(jìn)行重新校秤。
當(dāng)稱(chēng)重顯示讀數(shù)與配料設(shè)定值出現(xiàn)較大偏差時(shí)，首先需要重點(diǎn)查看某些參數(shù)的設(shè)置是否準(zhǔn)確，例如超差延遲時(shí)間等，如果參數(shù)設(shè)置超出了合理范圍，則需要根據(jù)出場(chǎng)值進(jìn)行修改和重新設(shè)定。其次，還要檢查物料值的設(shè)定是否過(guò)小，因?yàn)橛械呐淞蠙C(jī)計(jì)量裝置的準(zhǔn)確性會(huì)受到物料值設(shè)定大小的影響，當(dāng)設(shè)定值太小時(shí)，配料的準(zhǔn)確性就很難得到保證。再次，要查看儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)量的穩(wěn)定情況，是否存在時(shí)多時(shí)少的情況；要檢查配料的料質(zhì)是否均勻，如石子與沙子的粒徑、含水量是否出現(xiàn)了較大變化等。
當(dāng)配料機(jī)出現(xiàn)配料不停的故障時(shí)，可能是由于料斗被卡住而引起的，也有可能是加料過(guò)程中傳感器不受力或者傳感器的線路等故障導(dǎo)致的，檢修人員應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行逐一檢查，盡快排除故障恢復(fù)配料機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。